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全自动按钮开关装配检测机
  • 按钮开关自动装配检测机(KAN-J4)
  • 按钮开关自动装配检测机样品

产品名称:全自动按钮开关装配检测机

产品简介:全力科技根据客户需求,自主研发、设计、制造的全自动按钮开关装配检测机(KAG-01),实现自动送料、装配、电阻测试、耐压测试、NG分选、出成品全自动化作业。

      实现11个物料3款产品的装配;完全取代了人工装配、检测,大幅提高按钮开关装配的品质和生产效率。

电源: AC220V 50HZ

气源:≥0.5Mpa

产能:25-30次/MIN

设备开发介绍 

        设备开发前,客户主要是采用人工装配的作业方式,存在效率低,人工成本逐年上涨,人员流动性大,不好管理,产品种类多易混淆等问题,以上问题客户非常苦恼,急需找到解决的办法。
        全力科技的研发部、制造部、销售部结合客户的需求,共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节,详细工序如下:

全自动按钮开关装配检测机
      确认技术要求及签定合同后,全力科技的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程,在合同交期内完成了设备的设计、装配、调试、达到了验收标准并交付给客户投入生产中。
功能介绍

1、真空吸附纽芯,柔性装入底座,以免碰伤

真空吸附纽芯,柔性装入底座,以免碰伤

2、旋转端子脚方向并装入底座
旋转端子脚方向并装入底座

3、弹簧分离、装配以及漏装弹簧检测
弹簧分离、装配

4、电阻、耐压测试
      集成电阻、耐压测试仪器,对设备组装后的半成品的阻值及高压测试,确保产品的合格性
电阻、耐压测试
设备开发流程
设备开发流程
全力科技·合作伙伴

部分合作客户

专利资质

专利资质

全力科技· 自动装配定制开发实力
  • 项目执行能力强 项目经理均10年以上行业经验,按标准化的项目开发流程,先深度了解客户产品工艺及使用场景需求后,为客户提供合理的个性化解决方案,实施全项目周期追踪,确保设备及装配线开发成功。
  • 开发设计能力强 开发设计能力强 16年模块化、标准化设计实践,基于空间定位与装配时序控制的自主开发与设计,所有结构经多次迭代,使得单机设备与整体装配线的运行持久稳定,装配效率更高。

  • 系统集成能力强系统集成能力强 日系/德系PLC、工控机、单片机、Beckhoff应用;PLC、C#、C++、TwinCAT编程以及机器人、视觉定位、视觉检测、条码扫码打印、仪器仪表等深度集成应用。
  • 智能数字化能力强智能数字化能力强 数字化管控每一个装配环节,整个装配过程实现数字化视觉智能引导且可追溯,实现高精度、高效率的自动化组装,能够有效保证产品质量的一致性和标准化。
  • 技术工艺能力强 技术工艺能力强 技术工程师熟练掌握涉及装配、插端、铆合、旋铆、锁螺丝、点胶、打码、扫码、贴标、电阻焊、激光焊、超声波焊、视觉定位、视觉检测等,与自动装配机、智能装配生产线相关技术工艺。
  • 自主制造能力强自主制造能力强 通过ISO9001质量管理体系资格认证,从加工/零件检验/机构安装/电气安装/单工位调试/自动调试/试生产/厂内验收等,每一个环节都严格按流程标准调试检验,确保交付就能立即投入生产。
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